鍛件整體熱處理的工藝參數

整體熱處理工藝參數包括鍛件的有效加熱尺寸、裝爐方式涉及的裝爐加熱修正系數、裝爐的溫度、升溫速度、工件的加熱溫度、透燒時間、保溫時間、氣氛介質、爐膛壓力（真空度）、淬火預冷時間或溫度、淬火介質類型以及介質的溫度、出介質的時間或工件溫度、以及轉換工序的空冷時間、回火工序的參數以及回火次數等。

工件的有效加熱尺寸的確定：這是整個工藝參數制定的關鍵，有效尺寸的確定是比較復雜的過程，一方面利用資料參數計算，另一方面要根據以往的工件形狀進行比照確定。

升溫速度的快慢對是否引起工件的開裂存在十分關鍵的影響，而且是潛在的影響元素，不容易引起人們的重視。

冷卻介質的選擇以及冷卻時間的確定要依據每種“連續冷卻轉變曲線”，“不同直徑的棒料分別在水、油、空氣中的冷卻曲線圖”，以及淬透性曲線來制定。

工件的轉序時間的確定：依據鍛件的有效尺寸和轉變曲線圖等，確定淬火過程的進行程度和組織要求，制定室溫冷卻時間和轉序時間。

工藝參數的相關性：例如采用預熱的加熱方式，在奧氏體化時的保溫時間就要做適當的縮短。保護氣氛的溫度點與其氣體的點等。

熱處理輔助工序確定：輔助工序也是熱處理工藝過程中的重要工序之一，輔助工序包括清洗、校直、噴丸、拋光、防銹。

根據裝爐量、工藝時間計算單位工時。

填寫鍛件工藝卡片，進行工藝審批，會簽。工藝卡片的格式可以采用標準或企業標準。